验室里短暂响过。

随后安静下来。

六组试样摆在台面上。

表层。

中层。

靠火面。

背火面。

炉门附近。

炉膛深处。

每一组都单独编号。

标签纸上写着工整的钢笔字。

老田先做吸水检查。

他把试样逐一放入水中。

观察气泡冒出的速度。

又用干布擦去表面水渍。

称了重量变化。

再看孔隙和烧结状态。

结果很快摆到桌上。

炉膛深处的砖。

表层虽然磨损。

内部结构仍然紧实。

用手指敲上去。

声音沉稳。

炉门右侧的几块砖。

外层被烧得很硬。

中间却留下不少细孔。

象一块没发透的面饼。

冷热反复以后。

裂纹便从这些位置往里走。

一名材料员问。

“是不是烧结温度不够？”

“温度够不够。”

“不能只看炉顶那支表。”

老田把两块试样推到桌面中间。

“这一块烧透了。”

“这一块外熟里生。”

“它们出自同一窑。”

问题慢慢转到耐火砖生产环节。

制砖厂送来的记录里。

最高烧结温度符合标准。

保温时长也没有少。

可砖坯装窑方式改过一次。

为了增加单窑产量。

砖与砖之间排得更紧。

窑中热气流动受到影响。

靠外位置升温快。

中间位置升温慢。

仪表显示达到温度时。

部分砖坯内部还没跟上。

继续保温可以补一部分。

却不能完全消掉内外差异。

赵师傅看完装窑图。

用铅笔点了点中间两排。

“这里没留气道。”

“多装了砖。”

“少走了火。”

制砖厂技术员脸上发热。

耳根泛红。

他低头看着图纸。

声音比刚才低了些。

“当时想提高产量。”

“试烧出来的强度也过了。”

老田问。

“你们采样从哪儿拿的？”

“窑口和中段各取两块。”

“中段哪一层？”

技术员翻了半天记录。

纸张哗啦响了一阵。

没找到具体位置。

抽检只写了中段。

没有写上层还是下层。

也没有写靠外还是靠内。

老田把记录放回桌上。

“抽四块不是抽检。”

“得知道四块代表哪里。”

陈平安在装窑图上划出网格。

铅笔线笔直均匀。

将装窑平面分成若干小格。

“下一窑不要先改配方。”

“恢复原装量做一组。”

“现装量调整气道做一组。”

“采样按位置打乱。”

“窑口。”

“窑尾。”

“上层。”

“中层。”

“下层。”

“不能只挑好拆的砖。”

制砖厂技术员点头。

“我们今天回去排窑。”

他合上记录本。

动作比来时麻利了些。

中午。

食堂把饭送到试验室。

铝饭盒摞在木托盘上。

打开盖子。

热气里带着薯粉特有的清甜。

铝饭盒里是薯粉馒头。

馒头表面微微发黄。

捏在手里软中带实。

白菜炖肉球菇。

汤汁泛着浅浅的油光。

肉球菇是前些天从山上采的干货。

泡发后切了片。

和白菜一起炖。

炖出淡淡的鲜味。

还有一碗热汤。

汤面漂着几片葱花。

众人没有离开现场。

有的坐在试验台边。

有的直接蹲在门坎旁。

一边吃。

一边看过去半年的炉体维修表。

铝饭盒搁在膝盖上。

筷子偶尔停一停。

几座炉的情况并不相同。

一号炉烧结温度高。

但生产节奏平稳。

耐火层磨损较慢。

二号炉温度变化不大。

燃料灰分却偏高。

炉壁容易挂渣。

三号炉开停次数多。

炉门附近最先开裂。

四号炉刚换过一批新砖。

目前还看不出长期变化。

沉干部也赶了过来。

他穿着一件深色干部服。

袖口微微卷起。

进门时带进一股外面的冷风。

化肥厂有几座高温设备。

同样需要耐火衬层。

他看完记录便问。