夏收汇总完成后的第三天。

冶金口把六座转炉的供氧曲线送进综合资料室。

曲线图卷成一筒一筒的。

牛皮纸封面上用铅笔写着炉号和日期。

解开系绳。

纸面摊开以后。

蓝色的墨水笔迹在坐标格里蜿蜒起伏。

最高产量相差不大。

每座炉子的钢水产量都在吨位上下浮动。

浮动幅度不超过半吨。

单位能耗和返吹次数却有明显差别。

有的炉子吹一吨钢要耗掉比别人多一成的氧。

有的炉子吹完了还要返回来再补吹两三次。

……

一九六〇年九月十二日。

清晨。

老田将六张曲线并排粘贴墙。

图钉压住纸角。

六道蓝线在白色的坐标纸上从起点往终点延伸。

第一座炉前段供氧过猛。

曲线在前几分钟内陡然上翘。

反应来得快。

温度迅速升高。

中段温度波动也大。

线条象水面的浮标一样上下摆动。

第二座炉全程偏稳。

曲线斜率均匀。

起伏很小。

吹炼时间较长。

成分命中率却更高。

出钢的时候化验单上的数字全在目标范围以内。

第三座炉为了追求快出钢，后段补吹频繁。

主吹段结束得早。

曲线提前回落。

然后出现一连串短促的起伏。

每一段起伏就是一次补吹。

表面看主吹时间短。

把补吹和等待算进去，整炉反而更慢。

补吹之间的间隔时间被拉长了。

操作员在等温度回升。

在等化验结果。

等来等去，钟表上的分钟数早已超过了平稳吹炼的那一座。

地方技术员说道。

“产量任务紧。”

“前面不多吹一点，时间压不下来。”

老田指向返吹记录。

“你省下来的那几分钟。”

“后面又补回去了。”

他的手指在第三张曲线的末端画了一个圈。

圈里的补吹次数密密麻麻。

炼钢提效不能只看一段吹得多快。

从装料。供氧。加料。测温。采样。出钢到等待下一炉，必须算完整周期。

吹得快的那几段藏不住后面的等待。

等待不会记录在曲线的前段。

但时间确实走过去了。

上午。

废钢和铁水条件重新核对。

六座炉虽然执行同一目标范围，装料组成却不完全一致。

废钢尺寸。

分布位置。

铁水温度和前一炉炉况，都会影响供氧节奏。

有的炉子废钢块大。

热量需要更多时间才能从外到内均匀渗透。

有的炉子废钢堆在炉底一侧。

氧从上方吹下去的时候，分布不均匀。

过去规程给出统一的主吹范围。

基层操作时常靠经验提前或延后。

经验好的炉长能够稳住。

眼睛看着火焰颜色。

耳朵听着炉内的响声。

手放在阀门上随时调整。

换一个班组，波动便明显增加。

不同人的经验不一样。

不同班次的判断不一样。

同一座炉子早班和中班出来的结果可能相差很大。

陈平安进入旧资料间。

空间数据库展开供氧动力学。炉内反应阶段。温度变化和喷溅控制的基础关系。

他没有抄用自动控制方案。

现实的仪表数量和响应速度支撑不了成套系统。

仪表只有那么几只。

阀门手动操作。

采样和化验需要时间。

自动控制方案用不上。

最终只在纸上留下三段边界。

前段不抢反应。

氧气阀门开度维持在能够激活反应的程度。

不急着推高。

让燃烧均匀铺开。

中段按炉况稳住供氧和加料。

炉温上来了。

反应进入了稳态。

这个时候要保持氧气量平稳。

加料的时点根据炉内的温度走向决定。

后段减少盲目补吹。

不要因为时间到了就补。

不要因为没有把握就多吹一阵。

要看温度和采样结果。

时序不能只按钟表定。

要同时看装料。火焰变化。温度和采样反馈。

时间只是参考。

真正决定下一步的是炉子本身的状况。

老田看完，将意见拆成试验项目。

没有写陈平安的名字。

试验卡上只印了炉号和操作代号。

从资料室送出来的东西不留具体起草人。

中午。

第一轮对照试吹开始。

原工艺保留两炉。

按旧规程操作。