夜里那张高精度机床日常校准表，第二天一早被老钱压在了第一精密车间的长桌上。

表格不厚。

横向列着主轴、丝杠、导轨、量具和环境五项。

纵向分成开机前、换班后、连续加工中和停机复核四段。

赵师傅拿起表，看了两眼。

“又加项目？”

“不是加。”

老钱把旁边的旧表推开。

“是把原来混在一起的，拆开写。”

旧表上只有一栏。

机床精度正常。

后面留着一条长长的空白。

车间里谁有空，谁就填一句。

有人写“正常”。

有人写“已查”。

还有人只在角落里画个圈。

赵师傅拿指甲敲了敲纸面。

“这几个字，能看出主轴偏了多少？”

“看不出。”

“能看出丝杠热起来以后，误差往哪边走？”

“也看不出。”

“那就不是记录。”

老钱把新表翻到背面。

“新表不要求每次都做完整校验。”

“快校先筛异常。”

“超过边界，再封机做完整校验。”

“谁填，谁写量具编号。”

一名年轻检验员低头看着自己的钢直尺。

“老师傅，导轨这一项，拿钢直尺能查吗？”

老钱看他一眼。

“能查直线痕迹。”

“查不了全部精度。”

“那我该填什么？”

“填你查了什么。”

“查不了的，写未完成。”

年轻人迟疑了一下。

“写了未完成，机床是不是就不能开？”

赵师傅把扳手放回工具盘。

“看是哪一项。”

“你拿钢直尺去查主轴跳动，当然不能开。”

“你查床身外观和导轨磕碰，能不能开，要看有没有碰到运行边界。”

老钱接过话。

“表格不是为了把所有格子填满。”

“是为了让下一班知道，哪项查过，哪项没查，哪项不能凭经验补。”

车间门口的风带着铁屑味。

几台建设一号机床刚完成地方接装。

设备都还新。

可新设备并不代表不用校准。

第一批送来的机床里，有两台主轴箱在运输途中受过震动。

外观看不出来。

装上刀具以后，低速空转也没有明显声音。

真正的误差，要等到加工长件时才会露出来。

上午，第一台机床开始试切。

工件是一段标准校验棒。

外圆不长。

要求却细。

赵师傅先看刀具刃口。

再看装夹位置。

最后才让操作员合闸。

主轴慢慢转起来。

刻度表的指针轻轻晃动。

年轻操作员盯着表盘。

“跳动在范围里。”

“现在在范围里。”

赵师傅纠正。

“记下开机时间。”

“转十五分钟再看。”

操作员把时间写上。

旁边有人嘀咕。

“就一根棒料，转十五分钟能差多少？”

赵师傅没有回头。

“你先等十五分钟。”

主轴持续转动。

润滑油顺着观察窗下方的细管缓慢流动。

车间里有人去搬料。

有人清理地面。

老钱却一直站在表盘旁。

十五分钟到了。

指针比刚才多晃了半格。

操作员赶紧按住记录本。

“还是没超。”

“写温升。”

“温升还没量。”

“那就先别写正常。”

老钱取来接触式温度计。

测温点固定在主轴箱外壳指定位置。

数据不高。

却比开机前上升得快。

赵师傅又让人测刀架和床身两处。

三处温差不一样。

主轴箱附近升得最明显。

一名工人说道。

“是不是润滑油太多了？”

“先看油路。”

赵师傅把防护罩打开。

油管没有堵。

流量也没有异常。

他又让人检查主轴箱底脚。

右侧一只紧固螺栓的垫片压痕不均。

“松开。”

操作员愣了一下。

“现在？”

“现在不松，等它自己把箱体磨出毛病？”

螺栓卸下后，底脚边缘露出一小片漆皮。

箱体落座时没有完全贴平。

运输震动又把那处压实了。

低速时看不出。

热起来以后，受力才逐渐集中到一侧。

赵师傅没有立刻调整。

先把位置、时间、温度和垫片状态全记下来。

再按装配规程重新找平。

校准棒第二次装入时，指针晃动明显收窄。

温度上升