太高。

第三组保存最好。

可预处理用了太多热水。

陈平安站在烘干柜前。

念力沿着铁皮内壁铺开。

热流在柜里不断上升。

靠近进风口的位置太干。

最上层木盘温度却不够。

中间两层热量最均匀。

问题不只在土豆片厚度。

烘干柜内部也有死角。

他没有直接用念力改动热流。

那只能让这一炉好看。

设备自身的毛病仍然在。

“取几条短铁片。”

“先做导风板。”

技术员问。

“装在哪里？”

陈平安拿粉笔画出位置。

“进风口前面斜放。”

“别封死。”

“让热风先散开。”

“上层排气孔缩小一点。”

“底层木盘抬高半寸。”

沉干部看完。

“这样煤能省多少？”

“不知道。”

“先做一炉。”

“数据出来再说。”

几名工人很快动手。

导风板只是普通薄铁片。

不需要精密加工。

半个小时后。

新一炉土豆片送进烘干柜。

陈平安把手放在柜门外。

念力通过铁皮。

逐层感知内部温度。

他只看。

不托。

不推。

不替设备干活。

热风经过导风板以后。

原来的直冲变成分流。

上中下三层的温差。

正在一点点缩小。

技术员每隔一刻钟记一次温度。

两个小时后。

第一批样品出柜。

碎片率降了。

煤耗也少了一截。

沉干部拿起一片。

掰开以后仔细看。

“里面干透了。”

“颜色也没发黑。”

技术员很兴奋。

“这套可以定型了吧？”

“再做六炉。”

陈平安回答。

“湿薯一炉。”

“晾干薯一炉。”

“大薯小薯分开试。”

“停火以后也要复测回潮。”

技术员把兴奋收住。

“明白。”

“这一炉只能说明方向对。”

……

下午。

第二轮试验出现了问题。

小薯切片以后。

边角碎料明显增多。

工人想把碎料倒进牲畜饲料桶。

陈平安拦住了。

“先称重。”

“碎料不是废料。”

“能不能磨粉？”

沉干部想了一下。

“可以。”

“但还要多一道工。”

“先算成本。”

土豆碎片被单独收集。

烘干。

磨粉。

过筛。

粗粉可以做饲料补充。

细粉能掺进杂粮面。

不适合长期储藏的碰伤薯。

也有了更稳妥的去处。

仓库保管员看着新流程。

忍不住说了一句。

“以前只想着别烂。”

“现在连碎边都得算。”

老周瞪了他一眼。

“粮食是地里长的。”

“不是仓库里凭空冒的。”

“少扔一斤。”

“就多一斤能进锅。”

陈平安没有再补大道理。

这句话已经够实在。

……

傍晚。

副食储备表送到资料室。

鲜薯入窖。

脱水薯片。

薯粉。

食用级小薯。

饲料级边角料。

五条去向写得清清楚楚。

没有一项笼统写成损耗。

正常失水。

机械擦伤。

切片碎料。

霉变剔除。

每种损耗都有单独比例。

刘振华看完。

先问最坏情况。

“若冬天窖温异常呢？”

老周翻开备用方案。

“先通风。”

“再分垛。”

“局部升温超过线。”

“整垛加密抽检。”

“出现腐烂。”

“立即隔离。”

“能加工的转加工。”

“不能吃的再做饲料或肥料。”

刘振华点头。

“人员呢？”

“每个窖都有两人会查温湿。”

“夜班也有人。”

陈平安又问。

“温度计坏了怎么办？”

年轻保管员马上回答。

“有备用件。”

“备用件每月复核。”

“不能凭手摸。”

老周听完。

这才满意一些。

“这回没白教。