一九五九年十一月十四日。

清晨。

鞍钢转炉车间的大门一推开。

热浪就迎面扑上来。

那股热气里夹着铁锈味、石灰味、还有煤烟和金属烧灼后特有的焦苦气。

炉前的工人都穿着厚帆布工作服。

袖口扎紧。

领口扣严。

脸上戴着防护面罩。

只露一双眼睛。

每个人守在自己位置上。

有人盯着炉口火焰的颜色。

有人不时看一眼仪表盘上的指针。

有人弯腰调整氧枪的角度。

车间顶上开了几扇天窗。

光从高处斜照下来。

落在铁灰色的设备和红褐色的地面上。

墙上挂着两份炉温曲线图。

用图钉按在铁皮板上。

左边是鞍钢本厂的曲线。

起伏不大。

中段微微凹下去一个浅弧。

右边是包钢同牌号批量的曲线。

前面一段几乎重合。

到了中段位置。

曲线明显往下掉了一截。

落差不小。

足有三十来度。

后面又拉回来了。

最终成分都在允许范围内。

可两边的良品率。

实实在在差了一档。

老田站在两张图中间。

伸手指着包钢曲线回落那个点。

指尖几乎贴在图面上。

“问题就在这里。”

“可操作记录没有异常。”

“加料时间。”

“供氧强度。”

“造渣料批量。”

“全都对得上。”

鞍钢技术员凑近了看。

“是不是测温工具有偏差？”

“两支热电偶对不上？”

老钱的人已经复核过。

量具校准单。

比对记录。

都在手边。

“量具没问题。”

“采样点也按规程走。”

“抽了三次样。”

“读数都一致。”

陈平安站在观察位上。

离炉口大约十五米。

这个距离能看清操作台前所有人的动作。

也能通过面罩的镜片看见炉膛口透出来的白光。

他的目光落在加料顺序记录表上。

废钢。

铁水。

造渣料。

脱氧材料。

每一步都按标准执行。

班长还签了字。

但同样的顺序。

不等于每次炉内的热状态完全一样。

废钢的尺寸。

堆放的位置。

入炉时落在炉底的哪一侧。

都会改变热量吸收的方式。

他暗暗放出念力。

念力象一层极薄的膜。

贴着炉壁往里探。

高温对他构不成威胁。

即便站到炉口正前方。

也不过是外衣需要注意别被火星燎着。

他把所有异常气息收得极紧。

外表看上去和普通技术员没有两样。

念力越过炉衬。

短暂感知炉内熔池的热量分布。

炉子内部是个翻涌的赤红世界。

铁水像浓稠的岩浆在搅动。

火光太亮。

正常眼睛根本看不清细节。

但念力能分辨温度差。

某一处冷料团聚在炉膛左侧。

大小不一的废钢块堆在一起。

吸热速度比周围快得多。

铁水流过那片局域时。

热量被大量抽走。

局部温度明显偏低。

可测温点在炉膛另一侧。

读取的是经过搅拌后的平均温度。

只显示中段整体回落了几度。

没有反映出左边那一片已经偏冷了多少。

陈平安收回念力。

他没有说“我看见炉内冷料偏左“这样的话。

他转身走向装料班的操作台。

“废钢尺寸分布记了吗？”

班长翻开记录本。

本子封面油乎乎的。

“记了总重。”

“没分大料和小料。”

“装料的时候是一斗一斗倒进去的。”

“包钢那边呢？”

包钢来的人翻了自己的记录。

“也只记总重。”

“我们那边的废钢露天堆场大。”

“尺寸确实不一样。”

老田在旁边听着。

马上反应过来。

“同样十吨废钢。”

“大片和碎料的吸热速度能差不少。”

“大块废钢吸热慢。”

“小块碎料吸热快。”

“装在炉膛什么位置。”

“影响也不一样。”

陈平安点头。

“先做分级装料试验。”

“把废钢按尺寸分开装。”

“看看温差能不能收窄。”

……

上午。

废钢堆场拉来一批料。